Виброгалтовочная обработка

Галтовка – это способ очистки поверхности небольших изделий от окалины, продуктов коррозии, заусенцев. 

Сущность способа галтовки основывается на очистке изделия от загрязнений во вращающемся барабане (галтовочный барабан) вместе с абразивным материалом (песок, корунд, металлическая дробь).  Виброгалтовка (вибрационная обработка) является разновидностью гидродробеструйной обработки. Она производится в контейнере, жестко закрепленном на столе трехкоординатной виброустановки, стальными шариками диаметром 2 5 - 5 мм и растворителем. Частота колебаний стола 20 - 40 Гц, амплитуда 3 - 6 мм

Современная металлообрабатывающая промышленность диктует высокие требования к качеству поверхностей металлических изделий и без финишной обработки при помощи галтовочного оборудования не обходится практически ни одна металлообрабатывающая отрасль.

В производстве галтовка давно является обязательной частью процесса для заключительных отделочных операций подготовки деталей. С помощью технологий, применяемых в галтовке можно обрабатывать абсолютно все металлы, сплавы, также многие синтетические материалы, пластик, дерево, оргстекло, резину и т.д.

Виды галтовки

Галтовка подразделяется на сухую и мокрую. При сухой галтовке для поглощения удаляемых загрязнений в галтовочный барабан вместе с абразивным материалом могут загружаться древесные опилки или куски кожи, которые удаляются по мере их загрязнения. Продолжительность галтовки обычно составляет от 2 до 8 часов, в зависимости от состояния поверхности перед обработкой. При очистке поверхности способом мокрой галтовки в галтовочный барабан дополнительно вводят кислотные или щелочные растворы.

Материалы для галтовки

Принцип галтования, шлифования и полирования металлической поверхности основан на использовании абразивов – веществ, помогающих выровнять поверхность изделия, снять с него слой исходного материала определённой толщины. Выбор абразива определяется типом металла, который будет подвергаться финишной обработке (галтовке, шлифовке, полировке). Для галтовки, также как и для пескоструйной обработки, могут быть использованы различные абразивные материалы.

Чаще всего выбор останавливают на натуральных или искусственных абразивных материалах, причем искусственные зачастую превосходят режущие свойства натуральных «абразивов» и характеризуются высокой производительностью съёма и, как следствие, получением качественно отшлифованной поверхности. В рабочую емкость галтовочной установки одновременно с деталями помещаются абразивные материалы и компаунд (мыльная жидкость, способствующая равномерной и качественной обработке). Абразив и детали приводятся в движение относительно друг друга, чем обеспечивается механический съем с поверхностей обрабатываемых деталей. Процесс галтовки считается абсолютно безопасным для окружающей среды и здоровья человека.